CNC加工中七种可靠的装夹方式

CNC加工中通常需要稳定的工件加持方式。在这篇文章中，我们将讨论几种常见的方法来固定您的工件，以便准确地进行切削加工。另外我们会根据自己的经验来总结每种方法的优缺点供参考。

顶部夹紧

一种常见且简单的固定部件的方法是使用开槽夹。您只需将夹具放在工件顶部，然后将夹具螺钉穿过槽。夹紧螺钉必须拧入机器床身。M3有个固定点的网格，而Carve King使用T型轨道挤压件。Power Route的完整T板床提供“无限”紧固选项。

最好在开槽夹具的背面放置一块垫片，该垫片大约等于材料的厚度。在夹紧工件之前检查工件。许多工件在夹紧之前都会有一些弯曲。用这种方法，你应该把凸面朝下，这样边缘就会从表面上抬起来。夹子有助于将弓拉出。 这段电力路线切割铝的视频展示了实践中的顶部夹紧方法。我们销售的每个机器包中都包含一套水射流切割开槽铝夹。

优点：快速简单。

缺点：实际上可以根据材料的夹紧方式向材料添加弓。有限访问库存边缘。重切削会造成工件移动。

边缘夹紧

边缘夹紧是一种不太常用的方法，但仍应在您的工件夹持工具箱中占有一席之地。这种方法涉及从两侧向零件施加压力，其方式类似于虎钳固定。有几种方法可以实现这一目标。您可以自己制作一些脚趾夹，如本Instructable中所述。如果您想建造那里描述的一些夹具，我们有偏心垫片。另一种便宜的边缘夹紧解决方案是使用块和楔子。你可以在这里找到他们的文件自己剪。使用块和楔子，您只需将一个块固定到位，然后将stock滑到它上面。在另一边，您将另一个块固定在桌子上，并在stock和块之间留出一点空间让楔子进入。然后你用木槌按下或轻轻敲击楔子。将楔子压入时按下材料，以确保它稳固。

优点：如果你有一个好的系统，它会很快完全访问片断的顶部。

缺点：可以将弓添加到更薄或更不坚固的材料上，不如虎钳夹具安全。

真空夹紧

真空夹紧是最令人着迷和有效的方法之一。从科学的角度，这样我们就可以更好地了解真空夹持的威力。你周围的一切都暴露在每平方英寸约14.7磅的气压下。这只是地球上的气压，至少在海平面附近。真空夹具的“魔力”在于它消除了工件一侧的大部分压力。“大部分”压力是因为真空系统可能不会完全有效。一些真空系统需要大型真空泵，但我们的真空夹紧系统使用空气压缩机通过真空发生器产生真空。只需将垫片材料布放在真空室中以匹配零件形状，放在工件上，然后打开真空发生器上的阀门。

优点：非常快速地吸住和松开零件。完全平吸材料。产生极大的吸附力。

缺点：可以一直切割材料，但需要注意材料尺寸。或者，在底部留下一点材料，以免破坏真空密封。如果太小会吸不住。

台钳

台钳通常用于工业铣床的金属加工，但这也可能是固定工件的最佳方式。众所周知，CNC加工超薄零件会特别有挑战性。钻床虎钳非常适合Carve King和Power Route，而M3可能没有足够的间隙。使用虎钳的另一个好处是，如果您有归位开关，您可以将虎钳固定钳口的角指定为工作坐标系的原点。这样可以便于快速执行重复的工作。

优点：握持力大。非常快速地夹紧和松开工作。

缺点：只能容纳相对较小的碎片。操作中要当心撞机。较薄或较弱的材料肯定会弯曲或塌陷。

直接紧固

直接紧固就是直接将stock压低即可。可以将木螺钉穿过材料固定，或者您可以预钻孔stock并将机器螺钉或螺栓穿过材料并将其直接固定到台面上。有时会将此方法与另一种方法结合使用。

优点：当另一种方法无法“固定”中心的薄零件时，这是一种很好的方法。如果边缘夹紧或顶部夹紧会干扰，允许您对工件的外部进行轮廓分析。

缺点：可能需要比其他方法更长的时间来设置工作。必须规划好切割路径，以免与螺钉发生碰撞。

双面胶带

双面胶带是最省事的固定方法。必须清洁工件的底部以及台面以确保其粘住。需要选择粘性强的胶带并小心使用它，以免在胶带上留下任何皱纹。用力按下工件10或15秒以确保其牢固卡住。

优点：使印刷电路板等薄工件变平。

缺点：会留下需要清理粘合剂残留物。而且牢固性有限。

画家胶带和强力胶

一种密切相关的方法是使用画家胶带和强力胶。首先清洁工作台表面和工件表面。表面应无灰尘、毛刺和碎屑。在每个表面上涂上蓝色油漆胶带。使用宽胶带。将每个条带放在最后一条的边缘，但不要重叠。使用刮刀或直尺去除所有气泡并完全压平胶带。在一侧涂抹优质强力胶，然后将工件向下压到工作台上。当胶水凝固时，用力按压大约一分钟。需要在工件上再放置几分钟，直至胶水完全凝固。

优点：可以非常牢固的固定。将弯曲的碎片弄平。

缺点：操作时间长，另外防止工件难以取下来。

哪个是对的？

在许多工件夹持情况下，没有正确的答案。但通常有一个错误的答案。不能用虎钳夹住一块薄铝板，但可以用真空夹或直接固定它。同样，不能用真空夹钳一个1英寸的立方体，但虎钳或边缘夹钳会做得很好。每种方法都有它的价值。一定要尝试几种不同的方法，看看在每种情况下哪种方法最适合你。